Gehydrogeneerde Nitril Butadieen Rubber (HNBR) is ontwikkeld om het prijs-prestatiegat tussen FKM/FVMQ en NBR te overbruggen. Vergeleken met NBR, heeft HNBR betere oliebestendigheid, temperatuureigenschappen en sterkte.
"*" geeft vereiste velden aan
HNBR staat algemeen bekend om de fysieke sterkte en behoud van eigenschappen na langdurige blootstelling aan hitte, olie en chemicaliën. Afhankelijk van de keuze van de vulstof en de belasting hebben HNBR-samenstellingen doorgaans treksterkten van 20 – 31 MPa wanneer gemeten bij 23 °C. Dankzij samenstellingstechnieken kan HNBR worden gebruikt bij een breed temperatuurbereik, -40 ° C tot 150 ° C en 160 ° C in olie, met minimale afbraak gedurende lange tijdsperioden. Voor prestaties bij lage temperaturen moeten lage ACN-waarden worden gebruikt; prestaties bij hoge temperaturen zijn mogelijk door sterk verzadigde HNBR-soorten met witte vulstoffen te gebruiken. Als groep zijn HNBR-elastomeren uitstekend bestand tegen gangbare autovloeistoffen (bijv. motorolie, koelvloeistof, brandstof, enz.) en vele industriële chemicaliën. Net als bij NBR verbetert de weerstand tegen vloeistoffen en chemicaliën naarmate het ACN-gehalte toeneemt.
De unieke eigenschappen die aan HNBR worden toegeschreven, hebben geresulteerd in een brede toepassing van HNBR in auto-, industriële en diverse prestatie-eisende toepassingen. Op volumebasis is de automarkt de grootste consument, waarbij HNBR gebruikt wordt voor een groot aantal dynamische en statische afdichtingen, slangen en riemen. HNBR is ook op grote schaal gebruikt in industriële afdichtingen voor exploratie en verwerking van olievelden, evenals rollen voor staal- en papierfabrieken.
Het HNBR-polymeer wordt voornamelijk geproduceerd door Arlanxeo onder de merknaam Therban® en door Zeon onder de merknaam Zetpol®.
Alle samenstellingen zijn gebaseerd op niet-halogeen (chloor- en broomvrije) vlamvertragende vulstoffen en rookonderdrukkende additieven om voor brandvertragende eigenschappen te zorgen. Ze bevatten ook geen zware metalen.
Er kan een keuze worden gemaakt uit een breed scala aan polymeren om te voldoen aan de vereiste chemische bestendigheid en/of temperatuureisen voor de toepassing. We kunnen ook samenstellingen ontwikkelen in uw specifieke kleur. U kunt een overzicht van mogelijkheden vinden in de tabel hieronder
Waarden voor de klant:
Specifiek voor spoorwegtoepassingen hebben we een reeks samenstellingen ontwikkeld in 60 ShA en 70 ShA die voldoen aan de eisen van EN 45545-2 en deze zelfs overtreffen.
